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高濃度磨漿機(jī)對(duì)漿料的適用范圍較廣,無(wú)論是樹種復(fù)雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度,適當(dāng)?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機(jī)可以單臺(tái)、多臺(tái)串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機(jī)主要喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)組成,高濃度磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機(jī)主要磨室、固定盤座、磨片移動(dòng)盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機(jī)皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料,皮帶輸送機(jī)根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.
ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心,在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過(guò)磨區(qū),經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過(guò)程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接,可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整,通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng),使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。
斜板(管)沉淀池專業(yè)造紙機(jī)器全套設(shè)備是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動(dòng),分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器,使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀造紙機(jī)器全套設(shè)備凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
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